上海前山管道技术有限公司

PDSOFT管道预制安装管理软件功能说明

1、实现管道预制的精细化管理

要对管道预制过程数量庞大的管件、焊缝和管段等进行有效管理,必须采用数据库过程管理软

件。

本公司推荐的过程管理软件为:PDSOFT管道预制安装管理系统,是一个网络版软件,知识产权

归中科院所有。

采用该软件可使管道预制过程的管线管理、管段管理、焊缝管理、材料管理、技术管理、质量

控制、进度控制、探伤管理等实现信息化、精细化,将管道预制管理深度达到每条管线、每个

管段、每件材料、每道焊口。

2、有效对接管道详图设计软件

管道详图设计所生成的管段信息、焊缝信息、材料信息等可以方便地导入过程管理软件中。

不需再用人工方法输入管段信息、焊缝信息、材料信息。如采用传统方式(如电子表格)进行

管理,你就需要手工方法输入所有这些信息。

PDSOFT管道预制设计系统与PDOSFT管道预制安装管理系统两套软件是管道预制标准化设计、精

细化管理的必备软件,两套软件具备兼容性与数据共享。

3、方便共享管道预制各种信息

你可以方便地录入各种管道预制前期信息、过程信息。每位员工可共享其它员工录入的各种管

道预制信息。如有员工已录入了管段号,你在进行探伤日委托单录入时,不必再用手工方法输

入管段号,只要直接从下拉框中选择所需管段号即可。大多数情况下可以通过鼠标即可搞定

你可以方便地查看各种综合信息。采用传统管道预制方法,根据无法方便获得根据已有数据由

电脑自动排列、组合、计算生成的数据。

你可以方便地打印各种综合报表。采用传统管道预制方法,根据无法方便获得根据已有数据由

电脑自动排列、组合、计算生成的报表。

4、方便提出预制材料需求计划

当一批管线、一个区域、一大装置的材料已导入完成后,软件可以自动生成管道预制材料需求

计划。采用传统管道预制方法,所有数据都要重新一字一字录入。

5、随时打印预制材料缺口清单

可以随时查询管道预制材料缺口清单。采用传统管道预制方法,统计此类数据不及时、不正

确、费精力。

可以直接打印管道预制材料缺口清单。采用传统管道预制方法,所有数据都要重新一字一字录

入。

6、实现管道预制材料自动配料

数据库中已导入了每个管段所需的材料信息,待材料计划员录入一批入库材料信息后,材料计

划员就可以直接在过程管理软件中进行自动配料。

材料自动配料可以是有目的性、也可以是无目的性。一般管道预制前期,主要是抢寸径(工作

量),可以无目的地配料;对于管道预制中后期,一般要先进行有目的配料,将优先要求预制

的管段进行配料(如现场的优先预制要求,或一条管线已预制了大部分管段,剩余管段应优先

预制),再进行无目的配料。

采用传统管道预制方法,只能一次次去领料,不管仓库里是否有所需的材料。即便仓库里有所

需的材料,也可能等你去领时,已被别人领走了。

7、实现材料出库单据自动打印

根据配料结果,打印出每个管段的材料出库单据。相关材料就会被软件锁定用于相应管段,不

会再被配料、发放。采用传统管道预制方法,只能边开票边领料,十分浪费时间。

打印出的出库单据与管段一迸装订,移交预制人员进行材料领用。

8、统计当前管道可预制工作量

根据已打印的出库单,可以统计出当前的管道可预制量。采用传统管道预制方法,根本无法统

计出管道可预制量

要求手头确保有一周的可预制量,否则应及时向相关部门和领导报告。如不再组织材料进库,

一周后可能就要窝工。采用传统管道预制方法,只有到眼前了才知道没材料了。

9、有效进行预制材料跟踪管理

该软件设计有材料跟踪管理功能,建议对于重要或贵重的材料,进行材料跟踪管理。采用传统

管道预制方法,很难进行材料跟踪管理。

预制过程将所有配件的热处理批号或配件编号记录在管段图中,并在当天录入软件中。当某天

发现某批管件有质量问题时,可以通过软件打印出用到该批管件的管段清单,然后再有针对性

地进行处理。采用传统方法时,如发现一批管件有问题,只能将近期所有同类管件全部予以处

理。

10、方便进行管段管理条码打印

可以方便地打印出所有管段管理所需的条码,以实现管道预制过程管段的条码管理。采用传统

管道预制方法,条码打印内容需逐字输入。

11、有效进行焊缝无损探伤管理

可以通过软件直接点口、生成探伤日委托单,无损探伤人员可以第一时间知晓探伤数量及具体

焊口。采用传统管道预制方法,探伤日委托单无法做到及时、正确、快速。

l  无损探伤人员可以根据评片结果,直接在软件中录入探伤结果(报告),焊接工程师可以在第一时间知晓探伤结果。采用传统管道预制方法,探伤结果反馈不及时。

12、有效进行管道焊接质量管理

可以随时查询和打印某名焊工、某个部门在某个区域、某个装置的焊接合格率,了解焊接合格

率动向,发现合格率有下降趋势时,及时进行处理。采用传统管道预制方法,统计此类数据不

及时、不正确、费精力。

可以随时查询和打印某名焊工、某个部门在某个区域、某个装置等的焊接缺陷情况,了解焊接

缺陷分布动向,发现某类焊接缺陷有增加趋势时,及时进行预控。如近期发现气孔缺陷片子比

例增加(片子中有气孔,不一定需返修),则应从气候、焊材、气体等方面进行分析,可能是

新进一批气体含水率过高造成的。采用传统管道预制方法,没人会去进行此类预控。

13、有效反映施工单位焊工水准

可以随时查询和打印整个项目各级片子的统计结果,了解整个项目I级片率情况。采用传统管

道预制方法,没人会去统计此类数据。

如发现整个项目I级片率有所提高,则说明贵公司焊工的整体水平有所提高;如发现I级片率有

所降低,则说明贵公司焊工的整体水平有所降低,这时需要调遣一批较高水平焊工来参与。

14、分时段分指标进行进度管理

管道预制前期采用以寸径(达因、径寸)数指标为主进行进度控制,以便尽可能多地完成工作

量。采用传统管道预制方法,无法统计此类数据。

管道预制中期采用以管段数指标为主进行进度控制,以便尽可能完整地安装完成一条管线。采

用传统管道预制方法,无法统计此类数据。

管道预制后期采用以管线数指标为主进行进度控制,以便尽可能完整地试压完成一个试压包。

采用传统管道预制方法,没人会去统计此类数据。

15、严格进行管道预制定量管理

可以根据设备能力、劳动力配备、材料到货情况设定一定的产量指标(如每天完成1600

径)。

该软件可以精确地进行工作量日常管理,从而可以实现有计划、有控制地开展管道预制工作。

工作量可以做到日结清或周结清,要求自动加班加点予以完成。采用传统管道预制方法,工作

量日常管理不及时、不正确、费精力。

16、及时正确传递工厂预制信息

可以根据管段预制状态清单,可以及时、方便地向施工现场传递已预制完成管段信息。采用传

统管道预制方法,无法及时、方便传递此类信息。

施工现场可以根据管段预制状态清单,及时、正确地反馈现场所需的管段信息

施工现场可以根据现场条件,及时、正确提出需要优先预制的管段信息

17、及时提供各种管道预制报表

可以根据需要,向各级部门、人员提供报表,相关部分、人员可以根据此类报表及时、正确了

解管道预制动态。采用传统管道预制方法,很少会去统计此类数据。

通过管线预制状态报表,你可以方便知道管线总共有多少条、某阶段完成了多少条、已累计完

成了多少条、已累计验收了多少条、尚待完成多少条、已交货多少条。采用传统管道预制方

法,无法统计此类数据。

通过管段预制状态报表,你可以方便知道管段总共有多少段、某阶段完成了多少段、已累计完

成了多少段、已累计验收了多少段、尚待完成多少段、已交货多少段。采用传统管道预制方

法,无法统计此类数据。

通过焊接预制状态报表,你可以方便知道焊缝总共有多少道、某阶段完成了多少道、已累计完

成了多少道、已累计验收了多少道、尚待完成多少道、已交货多少道。采用传统管道预制方

法,无法统计此类数据。

通过焊接预制状态报表,你可以方便知道焊缝总共有多少寸径、某阶段完成了多少寸径、已累

计完成了多少寸径、已累计验收了多少寸径、尚待完成多少寸径、已交货多少寸径。采用传统

管道预制方法,无法统计此类数据。

18、可以实现堆放管段方便查找

该软件可以将管段堆放位置录入电脑中,这样可以在管段进行分区堆放前题下,方便地进行查

找。

可以根据现场管段需求,打印出管段清单,然后事先在管段堆场进行查找,找出管段后进行集

中吊装。采用传统管道预制方法,无法实现管段查找。

19、方便实现资料与工程的同步

过程管理软件和详图设计软件(管道预制设计系统)一起,可以实现领导常说但无法实现(用

传统方法)的“资料与工程同步”愿望:

详图设计所生成的管线信息、管段信息、焊缝信息、材料信息等可以方便地导入过程管理软件

(管道预制安装管理系统软件)

将管道预制过程信息(如焊接日报、管段日报、日委托单、材料入库单等)及时录入电脑,同

步地积累相应资料。

20、大大降低对人要求与依赖性

过程管理软件设计和管道预制过程设置,已安全按管道预制工序进行了分解,每道工序操作可

由水平不高的人员来完成,大大降对人的水平要求。

过程管理软件使用过程中,要求当天的数据必须当天录入数据库中。不像传统方法那样,数

据、资料在员工的案头或脑袋中,需要集中时间来对数据、资料进行处理。因此,即便人员有

流动或变换,也不是大问题。